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我国压缩机行业现状之浅见

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-06-25  来源:中国空压机网  作者:佚名  浏览次数:785
核心提示:  压缩机的发展历程  压缩机作为一种通用机械,广泛的应用于工矿、食品、医药、化工、制冷等各个领域。  在众多压缩机中,

  压缩机的发展历程

  压缩机作为一种通用机械,广泛的应用于工矿、食品、医药、化工、制冷等各个领域。

  在众多压缩机中,历史最长、技术也最为成熟的,当数活塞式压缩机。在经历了近140年的发展后,活塞式压缩机拥有最广袤的性能参数覆盖面,其容积流量、吸排气压力和轴功率等参数值最为宽泛。然而随着新技术、新材料、新工艺的不断出现,其它类型压缩机虽后起却迅猛的技术进展,使活塞机于二十世纪七十年代前在各种应用领域的全面垄断地位发生了不小的变化。

  其中发展势头最为迅猛,也最为成熟的当属螺杆式压缩机。1934年瑞典教授A.Lysholm提出非对称齿形的双螺杆压缩机原理,60年代由瑞典SRM公司研制成工业产品,70年代初投入大批量生产。在国内起步则要晚些,70年代才是国内螺杆压缩机的起步阶段,只有几个知名国企在摸索中发展。真正形成产业化、规模化则是在2003年以后,众多的生产厂商如雨后春笋般地涌现出来,使得螺杆机市场遍地开花。

  目前市场情况

  现在的螺杆机市场可以用诸侯混战来形容。原来生产活塞机的企业纷纷利用自己的技术优势上马螺杆机;一些民企和私企也利用自己的资金和机制等方面的优势,采用外购或外协的方式来进行螺杆机的组装和销售,还有许多外资公司也纷纷在国内建厂组装或销售。

  虽然国内的螺杆机生产红红火火,但绝大多数厂家不加工主机,没有自己的核心技术。更有甚者,自己什么也不加工,所有零部件在市场上一买了之,回来自己组装。除了铭牌之外,没有一样是自己的东西。

  在众多的零部件供应商中,最为成功的应该是德国的主机生厂商GHH公司,可以说正是由于国内螺杆机的生产模式,使得其在中国独放异彩。时至今天,有些用户在选购设备时还要问主机是不是GHH的。

  根据压缩机行业统计报表显示,近三年来螺杆压缩机的产量正以年平均35%的速度递增。尽管2008年受金融危机的影响总量有所下降,但螺杆机依然保持了强劲的增长态势。



  这些数据仅仅是全行业85家成员企业上报的数据,还有一些跨国公司和一些小企业的数据无法统计。
据统计,目前国内大大小小的获得工业产品生产许可证的压缩机企业大概有530家左右,在这500多家企业中具有螺杆机生产资质的占到50%左右。

  也正是基于目前的现状,国家发展和改革委员会在2005出台的《产业结构调整指导目录》中将20m3以下的螺杆机列为限制生产类产品,2005年12月2日以后成立的企业不允许生产。起到一个限制产能,防止重复建设的作用

  关于价格问题

  价格战是最直接也是最有效的方式,不可否认,正是由于国内的生产厂家将一些外资品牌的价格拉了下来,使得螺杆机得以普及,使得越来越多的人可以在新技术的应用中享受到先进技术的优越性。

  对于采用外购、外协方式生产螺杆压缩机的企业而言,其成本基本取决于采购成本,有很多风险自己不能掌控。

  就以动力用螺杆压缩机为例:原来的售价大概是每个立方一万元左右,而现在只有五千元左右。

  国外的企业同样也存在竞争,但不像国内一样搞价格这种恶性竞争。据一些到国外考察过的业内人士介绍,国外的招投标是相互抬价,而不是竞相压价。例如,2001年在浙江衢州化工厂年产23万吨合成氨节能技改工程项目招标中,上海德莱塞兰公司报价1500万元,上海大隆机器厂报价1188.3万元,四川华西通用机器公司报价948万元,山东潍坊生建压缩机厂报价894万元,沈阳某公司最终以每台768万元的价格中标。

  2003年在山东南山集团的10台100立方米空压机招投标过程中,有家国内知名压缩机厂在低于每台67万元的标价时,就自动退出了竞标。当时的投标单位为8家,但最后中标的是沈阳某气体压缩机厂,中标价格每台仅为51万元。从成本分析,这样的价格大大低于了盈亏平衡点。

  然而价格战也是一把双刃剑,须知任何产品都有一个制造成本的问题,厂家不断参与价格战的同时也就是在不断压低自己的制造成本,这使得厂商在能够满足设备功能的前提下,尽量或全部使用一些低廉的零部件。
试想,在不能保证厂家有一个合理利润的前提下,产品的质量又能有多大的保证呢?企业的发展又从何谈起呢?

  如何应对

  不管接不接受,总之,价格的战役已经打响了,谁也避免不了,谁也不能独善其身。与其被动接受,不如主动避免。

  我以为企业要做好以下工作,加强自身抵御风险能力:

  积极研究国家产业政策把握市场走向

  国家的产业政策是国家对某些行业或领域宏观发展的一些指导意见,在很大程度上决定了产品结构的走向。所以企业的项目或投资方向一定要和产业政策的方向一致,这就可以在获得资金和政策的支持上占有一定优势。

  其次,企业内部最好要有专门的部门或人员来研究市场。要认清大环境,现在的市场是买方市场,要使我们的产品来满足用户的要求,而不是要用户来适应我们的产品。

  要加强企业自身内部管理水平和人才的培养

  不可否认,我们国内企业的管理水平还是很粗旷的,不论现场管理还是对人、财、物的管理,这与一些外资公司有很大的差距。俗话说:打铁还要自身坚。很多事实证明,打败自己的不是对手,而是自己。

  关于人才的培养,我相信任何企业都知道人才的重要性。现代的竞争,归根结底就是人才的竞争。人始终是社会化大生产中最根本、最活跃的因素。二十一世纪的经济是一个知识经济的时代,一切的生产经营活动都要以人为载体最终实现。正如著名的钢铁大王卡耐基说过:“你可以把我的资金和市场全部拿走,只要你给我留下有用的人,几年之后我仍旧是钢铁大王。”

  在培养人才的同时还要给人才搭建一个可以施展他们才华的平台。人才的浪费是最大的,有时也是无法估量的浪费,要做到人尽其才。

  在市场中给自己清晰定位

  在产品同质化越来越严重的今天,如何找到一个适合自己的项目呢?我认为首先要对自身有一个清晰的认识,了解自己的优势和不足。然后根据自身的情况寻找项目,一旦找到合适的项目就要马上实施,要知道机会是稍纵即逝的。资本的本质是逐利的,哪里有利润,资本就会向哪里流动。今天的蓝海,明天就可能变成一片红海。

  结束语

  任何行业都不可避免地存在竞争,毕竟有竞争才有进步,关键是不能进行一种恶性的价格竞争。同时,一两家企业也代表不了中国压缩机行业的水平,一个行业的发展如何,还是要看整体水平。

 
 
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